Case 3

Case 3
Aufgabe Reduktion der Durchlaufzeit
Branche Maschinenbau, 1 Werk in Deutschland
Unternehmensbereich Gesamte Werk mit allen Geschäftsbereichen (Direkt und Indirekt)
Anzahl Mitarbeiter 100
Dauer des Einsatzes 6 Monate

Das im Werk hergestellte Fördertechnik-Produkt wird in Industrieanlagen eingesetzt und ist echte deutsche High-End-Qualität, die sich in Geometrie und Material versteckt. Der Eigentümer hatte in einer schwierigen Situation das Werk von seinem Vater übernommen. Er legt Wert darauf, dass sich seine Mitarbeiter jedes Jahr im Thema Lean Management fortbilden.

Die Lean-Trainings fanden als kleine Vor-Ort Schulungen oder gelegentlich auch als Wochenworkshops statt – passend zur Unternehmensgröße von knapp 100 Personen. In diesem Rahmen sollten wir zur Überprüfung und zum Training der Mitarbeiter und Führungskräfte einen Wertstrom erheben.

Der Wertstrom brachte Neues zutage: Die Produktion fand ausschließlich als Projektgeschäft statt. Der Bedarf durch Industrie- und Bauprojekte schwankte stark, ebenso wie die Zahlungseingänge. Bei einem solchen Kundenverhalten ist die Schnelligkeit im Wertstrom ein absoluter Wettbewerbsvorteil und danach wurde der Wertstrom auch ausgelegt. Dabei fiel auf, dass im Unternehmen ein spezieller, sehr teurer Kunststoff hergestellt und bevorratet wurde. Die monetäre Bewertung zeigte: In diesem Kunststoff lag rund 0,5 Millionen Euro ohne direkten Projektauftrag gebunden.

Für ein solch kleines Unternehmen stellt das ein echtes Risiko dar. Der erfolgreiche Lösungsansatz: Wir berechneten die richtige Menge, damit der Kunde nicht nur schnell und in guter Qualität arbeiten konnte, sondern gleichzeitig auch vermied, Kapital zu binden.